不锈钢反应釜的常见故障分析与清洁操作
1. 常见故障的分析和处理
故障一:超温、超压
(1)仪表失灵了,这时应对仪表进行检查和修复,如果不能修复则应进行替换。
(2)原料配比不合适,使得反应过于激烈,这时应立即停止操作,减缓或者终止反应,然后对物料进行处理。
故障二:密封不严实,有泄漏
(1)阀门、法兰等处的密封面没有密封好,或者有破损,这时应替换阀门、法兰。
(2)螺栓出现松动,这时应紧固螺栓。
故障三:有异响
(1)零部件或者附件出现变形,或者有松动,这时应立即停车,然后进行检查、校正以及修理,如有松动应及时紧固。
(2)轴承有损坏,这时应对轴承进行修理或者替换。
2. 清洁操作
(1)当生产结束后,将设备的外壁清理干净,注意不能用水进行冲洗,以免损坏保温层。
(2)如果停用较长时间后再使用前,要对反应釜重新进行清洗。
(3)应按照工艺要求进行操作,清洗完以后要填写好记录,然后要验收。