如果外盘管反应釜对催化剂有影响，则应该在反应釜内衬四氟。一般化工厂有水池，水池要保持干净清澈。当气体被释放时，要缓慢释放。它们应该被泵送以代替氮气。内外盘管反应釜具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、不需要锅炉自动加温、使用方便等特点，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的混合为前提。对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能获得不错的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
　　如果催化剂为钯-碳-碳，则放置在潮湿的地方不会着火。加入外盘管反应釜后，加入溶液并加入反应。反应釜完成后，要在放置原料之前冷却，使氢气放在后面，气体充满氮气，然后再加压。回收催化剂如果需要加热，氢气要在超压过滤中排出。用溶剂冲洗催化剂并密封。
　　通常，催化剂将被使用直到活性不存在，并且催化剂被取出很少1次，催化剂在需要时被除去，所以它不太担心催化剂的风险。总之，在外盘管反应釜加氢过程中要检查密封件，阀门开关和安全阀应让气体不泄漏，并且不能观察到泄漏。检查水壶上有压力表和温度计并加以校正。
　　外盘管反应釜与普通夹套反应釜比较：螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。利于提高热传递效率。它既可提高给热系数，又可减小热阻。也适用于降温冷却工艺。还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能防止夹套内表面的结垢。节约能量消耗夹套容积与半管容积之比为8，节省投资。减少釜体总体直径，利于车间布置。节约钢材，整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。