外盘管反应釜在进行使用时其承受压力高，这样可以减少其筒体的板厚，其内筒体被分割成受半圆管局部外压，但是外盘管夹套焊接加工的时候，管与管之间要留有加工焊接空间，这样减少了换热面积，换热效率会比较低一些。
　　在进行使用时是综合反应容器，在进行使用时会根据反应条件对其反应釜结构功能以及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
　　外盘管反应釜的半圆管夹套使内筒体被分割成受半圆管局部外压，外盘管夹套又能不让内筒体发生失稳，反应釜总体看来，每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的加强圈，取代了受整体内压的夹套筒体，外盘管夹套受压能力强可在0.6～2.5MPa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为提高。
　　其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。设备在进行操作的过程中要注意，否则会因为其很多的原因造成其损坏。
　　在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电，严禁带压操作，用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，符合试压压力，关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，比如搅拌速度，只允许缓慢升速。
　　因此，掌握以上这些外盘管反应釜操作注意事项是很重要的，外盘管反应釜的结构特点突出，其受压能力很强。